電線電纜產品的發展過程實質上是材料的更新換代過程。電線電纜用途廣泛，不同使用場合對其性能要求差異很大。大部分電纜的J緣材料，除須有較高的J緣電阻、耐電壓強度或低的介電損耗外，還須兼顧良好的物理機械性能，如抗拉、抗彎曲、抗振動、抗扭等；護套材料則由于要適應不同的使用環境和場合，有抗撕裂、耐高低溫、耐氣候、耐油、耐溶劑等要求；有些則是針對成品電纜提出的綜合要求，如徑向、縱向壓力密封性、阻燃、耐火等。在這些要求相互疊加的前提下，材料的合理選擇和配合是電纜能否滿足客戶要求的決定因素。

     隨著國民經濟的發展，人民生活質量的提高，市場上流通的商品也越來越講究功能性、放心性、壽命等，電纜產品一直處在不斷地更新、成熟、創新的循環過程中，新型J緣材料層出不窮，例如，國內近年快速發展的合成樹脂及共混技術，它正悄無聲息地推動著電纜行業進入了一個新的材料應用時代。

      J緣材料種類很多，可分氣體、液體、固體三大類。常用的氣體J緣材料有空氣、氮氣、六氟化硫J緣PC薄膜等。液體J緣材料主要有礦物J緣油、合成J緣油（硅油、十二烷基苯、聚異丁烯、異丙基聯苯、二芳基乙烷等）兩類。固體J緣材料可分有機、無機兩類。有機固體J緣材料包括J緣漆、J緣膠、J緣紙、J緣纖維制品、塑料、橡膠、漆布漆管及J緣浸漬纖維制品、電工用薄膜、復合制品和粘帶、電工用層壓制品等。無機固體J緣材料主要有云母、玻璃、陶瓷及其制品。相比之下，固體J緣材料品種多樣，也為重要。

不同的電工設備對J緣材料性能的要求各有側重。高壓電工裝置如高壓電機、高壓電纜等用的J緣材料要求有高的擊穿強度和低的介質損耗。低壓電器則以機械強度、斷裂伸長率、耐熱等J等作為主要要求。

      J緣材料的宏觀性能如電性能、熱性能、力學性能、耐化學藥品、耐氣候變化、耐腐蝕等性能與它的化學組成、分子結構等有密切關系。無機固體J緣材料主要是由硅、硼及多種金屬氧化物組成,以離子型結構為主,主要特點為耐熱性高，工作溫度一般大于180℃,穩定性好，耐大氣老化性、耐化學藥品性及長期在電場作用下的老化性能好；但脆性高，耐沖擊強度低，耐壓高而抗張強度低；工藝性差。有機材料一般為聚合物，平均分子量在104～106之間，其耐熱性通常低于無機材料。含有芳環、雜環和硅、鈦、氟等元素的材料其耐熱性則高于一般線鏈形高分子材料。

       影響J緣材料介電性能的重要因素是分子性的強弱和性組分的含量。性材料的介電常數、介質損耗均高于非性材料，并且容易吸附雜質離子增加電導而降低其介電性能。故在J緣材料制造過程中要注意清潔，防止污染。電容器用電介質要求有高的介電常數以提高其比特性。硅膠電線電纜J緣的輻射交聯加工重要的問題是解決它的熱穩定性，包括工作溫度下相應長期穩定性和耐鉻鐵焊的短期工作穩定性。由于應用目的使用環境不同，對電線、電纜材料要求是大不一樣的。為了滿足不同要求，要進行聚合物體系和配方的選擇、搞清輻射場中組分的效應和相互作用規律，為正確選材和配方組分提供依據。

       硅膠電線J大多數聚合物，如PVC、PE、EVA、EPDM、BN、聚烴氧烷、含氟聚合物等都具有良好的J緣性。選擇J緣主體材料除須具有優良的電氣性能、高的機械性能、良好的熱穩定性外，從結構上它須是輻射交聯型聚合物。輻射交聯聚合物J緣電線電纜使用多的聚合物當數聚乙烯。不同耐溫等J相應主料如下：90-105℃：PVC 、PE、CPE、氰碳化聚乙烯；105-150℃：PE 、EPDM；150-200℃：硅橡膠，含氟聚合物。聚乙烯達到所需要的交聯度的輻照劑量，通常在200-400KGY。輻照交聯的效率不僅不利于銷售率的提高，而且高劑量輻照交聯還會伴隨一些不利的副反應。諸如熱效應與高分子產物發泡、靜電積累與放電等，特別是作為電力電纜厚壁J緣的輻射交聯工中，將導致J緣質量的降低或破壞。為了提高輻射加工的效率，減少不利的副效應，可以在體系中添加敏化劑或多官能團單體，用來提高體系的輻射交聯G值（每吸收100eV，產生變化的單位數）減少聚合物交聯改性所需要的輻照劑量，提高輻射加工的能力和產量，加速交聯進程。同時由于多官能團單體（敏化劑）在輻射加工中與輻射氧化、輻射裂解過程競爭大分子自由基增加交聯反應，也抑制了與交聯過程不利的副反應。這就是所謂聚合物的輻射強化交聯或敏化交聯。

       由于聚合物中溶解氧的存在和輻射加工中氧向聚合物中非晶區的擴散侵入，交聯加工同時也伴隨著輻射氧化裂解反應。由于輻射加工后J緣中俘陷自由基的存在，將于擴散進入的氧發生后氧化，這不僅影響產品的使用壽命也影響其電氣和機械性能。因此，在J緣材料中須加入抗氧劑，以減少這一過程。